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缩管机在夏季出现温度过高是十分常见的现象，而相应的还会带来焰体温度过高，从而导致对割面的损伤较大，所以可以根据以上夏季缩管机的使用要点来进行改善。 缩管机的切割方式主要是利用火焰的热量将金属熔化切割的，虽然这种热量是我们切割金属时所需要的，但是它同样也会影响到整个机床的使用效果，尤其是在即将到来的炎热夏季，过高的温度会造成机床的变形与工控系统的过热，不论哪种结果都深深的影响着我们的工作成效，那么夏季缩管机的使用要点有哪些呢？

夏季缩管机的使用要点

　　1、减少机床的发烧因素，缩管机床内部发烧时产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。

　　2、改善缩管机床机构设计，在同样发烧前提下，床机构对热变形也有很大影响。如机床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。因为左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以利便地用一个坐标的修正量进行补偿。

　　3、软硬件渠道控制，机床温升缩管机在采取了一系列减少热源的措施后，热变形的情况将有所改善。但要完全消除机床的内外热源通常是十分难题的。所以必需通过良好的散热和冷却来控制温升，以减少热源的影响。其中部较有效的方法是在机床的发烧部位强制冷却，也可以在机床低温部门通过加热的方法，使机床各点的温度趋于一致，这样可以减少因为温差造成的翘曲变形。

缩管机能适应不同零件的自动加工，当改变加工零件时，只需改变数控程序，而不用凸轮、靠模、样板、或钻镗模等工艺装备。具有生产效率和加工精度高，加工质量稳定的特点。但由于缩管机自身的局限性，尤其是经济型数控切割机大多是通过旧普通机床数控化改造而来，该机床在使用过程中故障率也较高。而经济型数控切割机因***少、、系统结构简单，在中、小型企业中更是应用较广。